โรงงานบอร์ดอนุภาคคือการใช้ไม้เท้าไม้กิ่งไม้ชานอ้อย, ไม้ไผ่, ไม้แปรรูปไม้, ขี้เลื่อยและไม้อื่น ๆ เป็นวัตถุดิบ, กาวเรซินยูเรีย-ฟอร์แมตที่กำหนดหลังจากผสมผ่านการปราบปราม HP เป็นความหนาแน่นที่ 680-800 กิโลกรัม/ แผ่นงานที่มนุษย์สร้างขึ้นลูกบาศก์เมตร แผ่นใบหน้าสำหรับโครงสร้างที่ให้คะแนนพื้นผิวเรียบประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเฟอร์นิเจอร์การก่อสร้างบรรจุภัณฑ์ยานพาหนะและการตกแต่งภายในของเรือ ในฐานะที่เป็นบอร์ดอนุภาคที่มีแหล่งวัตถุดิบมากมายการใช้งานที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ผลกระทบทางเสียงและการต่อต้านผู้ช่วยเหลือความได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่ดี ผลิตภัณฑ์นั้นมีแนวโน้มตลาดในวงกว้าง
โรงงานของเราประสบความสำเร็จในการพัฒนาสายการผลิตบอร์ดอนุภาคด้วยกำลังการผลิตประจำปีของ 10000-100000 ลูกบาศก์เมตร ติดตั้งระบบควบคุม PLC พร้อมกับอินเทอร์เฟซ man-machine ของชื่อแบรนด์ต่างประเทศที่มีชื่อเสียงสายการผลิตนั้นใช้งานได้ง่ายมีเสถียรภาพในการทำงานซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตลดลงอย่างมาก ด้วยการลงทุนขนาดเล็กในสินทรัพย์ถาวรมันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้ผลิตบอร์ดอนุภาค
สายการผลิตบอร์ดอนุภาคที่สมบูรณ์สามารถใช้ในการทำเฟอร์นิเจอร์การทำพื้นอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กล่องเสียงการก่อสร้างและการตกแต่งยานพาหนะหรือเรือ ฯลฯ เราสามารถรับบริการ OEM ได้เราสามารถเปลี่ยนความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานตามความต้องการของคุณ ยังสามารถเปลี่ยนประเภทมอเตอร์ (DC หรือ AC) เรามีประสบการณ์ด้านเทคโนโลยีที่หลากหลายและสามารถออกแบบเครื่องจักรตามความต้องการของคุณ
แผนภูมิการผลิต



ขั้นตอนการประมวลผล
1) ส่วนการเตรียมชิป
วัตถุดิบจะถูกลดลงเป็นชิปที่ผ่านการรับรองโดยเครื่องตีกลองจากนั้นชิปจะถูกส่งไปยังถังขยะจากนั้นป้อนไปที่สะเก็ดมีดแหวนซึ่งชิปหันไปเป็นเกล็ดแล้วเกล็ดที่เก็บไว้ในถังขยะเปียก


2) ส่วนการอบแห้งและการโกนหนวด
สะเก็ดที่ปล่อยออกมาจากถังขยะเปียกจะถูกส่งไปยังเครื่องเป่าโรตารี่ เกล็ดแกนหลักที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ในถังขยะแกนกลาง สะเก็ดที่มีขนาดใหญ่จะถูกส่งไปยังโรงสีเพื่อรื้อถอนอีกครั้งและส่งไปยังถังขยะบนพื้นผิว

กาวควบคุมและใช้ส่วน
หลังจากปรับขนาดแล้วสะเก็ดแกนและพื้นผิวจะต้องผสมอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอกับกาวที่ผ่านการรับรองอย่างอิสระในเครื่องผสมกาว


การขึ้นรูปและการกดล่วงหน้า
สะเก็ดพื้นผิวและแกนกลางจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูปแบบคลาสสิกและก่อตัวขึ้นบนสายพานลำเลียงเสื่ออย่างสม่ำเสมอ หลังจากกระบวนการของการกำจัดโลหะ, การกดล่วงหน้า, เลื่อยตามยาว, เลื่อยข้าม, เร่งความเร็วลำเลียง, การปรับสายพานลำเลียง, เก็บสายพานลำเลียงและโหลดลำเลียงเสื่อจะถูกส่งไปยังผู้ให้บริการและจากนั้นกดร้อน


ส่วนกดร้อน
บอร์ดฐานจะถูกผลักไปที่เครื่องกดร้อนโดยโหลดเดอร์อัตโนมัติ หลังจากช่วงเวลาที่แน่นอน Hot Press บอร์ดจะถูกสร้างขึ้นและได้รับคุณภาพที่ดี หลังจากกดร้อนบอร์ดจะถูกขนถ่ายไปยังตัวทำความเย็นโดยอัตโนมัติ


ส่วนระบายความร้อนและการตัดแต่ง
บอร์ดที่ขรุขระจะถูกส่งไปยังสตาร์ผู้ทำความเย็นเพื่อระบายความร้อนจากนั้นกระดานหยาบจะต้องผ่านเลื่อยตัดแต่งด้านข้างและกลายเป็นบอร์ดอนุภาคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมวางซ้อนกันบนนักกีฬายกไฮดรอลิก

ส่วนขัด
บอร์ดหลังจากตัดแต่งแล้วจะถูกโอนไปยังส่วนการขัด บอร์ดจะถูกขัดสามครั้งจากนั้นจะถูกซ้อนและคลาส


เมลามีนลามิเนตร้อน
คุณสามารถขายบอร์ดธรรมดาหรือหลังการกดลามีนลามิเนตแล้วขาย

โรงงานผลิตกาว
ใช้สาย PB คุณต้องผลิตกาวด้วยตัวเอง นอกจากนี้เรายังให้บริการเทคโนโลยีการทำกาวฟรี
30, 000 M3 ความจุรายปีความจุ Automatic Board ความจุสายการผลิต: 30, 000 M3/ปี 22.5Hours/วัน 320 วัน/ความหนาของบอร์ดปี: 12-25 ขนาด MM: 1220x2440mm ความหนาแน่น: {{{{{{{{{{{{ 12}} kgs/m3








ยินดีต้อนรับคำถามของคุณกับเรา!
SINOEEURO (ซานตง) เครื่องจักร CO., LTD.
ผู้ผลิตเครื่องจักรแผงไม้ตามมืออาชีพ
เพิ่ม: สวนอุตสาหกรรมเมือง Yitang, เขต Lanshan, Linyi, มณฑลซานตง, จีน
โทร/แฟกซ์: +86-539-8295107/8231781
Email:admin@sinoeurocn.com
m/whatapp/weChat: +86-18653930050




