ผังกระบวนการของสายการผลิตพาร์ติเคิลบอร์ดส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:
การเลือกและการแปรรูปวัตถุดิบ: เลือกไม้คุณภาพสูง-เป็นวัตถุดิบ เช่น ไม้สน ไม้เบิร์ช ฯลฯ ไม้เหล่านี้ควรมีความแข็ง ความมั่นคง และกันน้ำได้ดี จำเป็นต้องเลื่อยไม้ให้ตรงตามข้อกำหนดและทำให้แห้งเพื่อลดความชื้นและปรับปรุงคุณภาพของพาร์ติเคิลบอร์ด
การเตรียมเศษไม้: ไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องขี้เลื่อยเพื่อตัดเป็นเศษไม้เนื้อละเอียด และขนาดของเศษไม้จะมั่นใจได้ว่าสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงคุณภาพของพาร์ติเคิลบอร์ด
การผลิตพาร์ติเคิลบอร์ด: เศษไม้ผสมกับกาวจนหมดเพื่อให้กาวกระจายตัวสม่ำเสมอ เศษไม้ผสมและกาวจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องพาร์ติเคิลบอร์ดเพื่อกดและอัดขึ้นรูปให้มีความหนาเหมาะสมเพื่อสร้างเป็นพาร์ติเคิลบอร์ด จำเป็นต้องปรับความหนาและขนาดของพาร์ติเคิลบอร์ดตามความต้องการที่แท้จริง
การประมวลผลพาร์ติเคิลบอร์ด: พาร์ติเคิลบอร์ดถูกตัดแต่งเพื่อให้แบนรอบๆ และขจัดส่วนที่ไม่สมดุลของขอบออก ตัดแผ่นพาร์ติเคิลบอร์ดให้ได้ขนาดและรูปร่างตามความต้องการที่แท้จริง
การรักษาพื้นผิว: ขัดพื้นผิวของพาร์ติเคิลบอร์ดเพื่อขจัดส่วนที่หยาบและไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว มีการทาสี สเปรย์ และการบำบัดอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความสวยงามและประสิทธิภาพการกันน้ำของพาร์ติเคิลบอร์ด
การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบพาร์ติเคิลบอร์ดที่ผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ที่กำหนด พาร์ติเคิลบอร์ดที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุ
การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการขนส่ง: จัดเก็บพาร์ติเคิลบอร์ดที่บรรจุหีบห่อเพื่อความปลอดภัยและความสมบูรณ์ จัดทำแผนการขนส่งที่เหมาะสมเพื่อขนส่งพาร์ติเคิลบอร์ดไปยังจุดหมายปลายทาง